شایع ترین علل خرابی در اورینگ در هنگام نصب آن رخ می دهد. پیچش، پارگی و کشش بیش از حد برخی از پدیده‌های فیزیکی هستند که اغلب الزامات برنامه و طول عمر ماشین‌ها و تجهیزات شما را تضعیف می‌کنند. اگر می خواهید طول عمر دستگاه را به حداکثر برسانید، برای جلوگیری از نشتی احتمالی باید اورینگ لاستیکی را با روش صحیح نصب کنید.
آیا می خواهید در هزینه، مشکلات نگهداری و زمان صرفه جویی کنید؟ فرآیند نصب بهینه اورینگ را با این هفت نکته بیاموزید:
1- اندازه مهم است – اندازه مناسب را پیدا کنید
برای آب بندی اجزای مختلف تجهیزات شما به ابعاد خاصی نیاز است. بنابراین، هر طرح اورینگ باید با این ابعاد مطابقت داشته باشد. اورینگ های نامناسب باعث نشتی و آسیب به قطعات مهر و موم و تجهیزات می شوند. اورینگ های کوچکتر مستعد پارگی و شکستگی هستند، در حالی که اورینگ های بزرگتر در برابر گاز و مایعات مهر و موم نمی شوند. مهندسان باید اطمینان حاصل کنند که آزمایش‌های صلاحیتی روی اورینگ‌های تولید شده انجام می‌شود تا اندازه آنها مطابق با نیازهای مشتری باشد.
2- حلقه های اورینگ خود را بلغزانید، آنها را رول نکنید.
مارپیچ یک نوع خرابی اورینگ است که در آب بندی پیستون و میله هیدرولیک رایج است. اورینگ در یک نقطه از قطر خود، در اکثر موارد، به دیواره سیلندر خود آویزان می شود و باعث بریدگی و پیچش سطحی می شود. برای کاهش این مشکل، به جای چرخاندن اورینگ خود را در جای خود بلغزانید و به عنوان وسیله ای اضافی برای بهبود فرآیند، قبل از لغزش اورینگ خود به اندازه کافی آن را روغن کاری کنید.
3- از کشش بیش از حد خودداری کنید
ابعاد اورینگ را برای اطمینان از قابلیت کشش آن بدانید. حداکثر کشش برای هر حلقه اورینگ وجود دارد. در حین نصب، اگر اورینگ خود را بیش از حد کشش دهید، می توانید پارگی یا شکستگی را فعال کنید. شایان ذکر است که مهمترین جنبه طراحی این است که اطمینان حاصل شود که مهر و موم به اندازه کافی کشیده می شود تا با اجزای تجهیزات مطابقت داشته باشد. اگر در کشش زیاده روی نکنید مهر و موم شما محکم تر می شود.
4- به لبه های تیز توجه کنید
در حین نصب، مهر و موم باید از روی لبه های تیز (یا "نخ ها") روی اجزای جفت کننده اورینگ عبور کند. چرا؟ زیرا این "نخ ها" حلقه شما را پاره می کنند. نشتی می تواند ناشی از اشک های میکروسکوپی باشد که تا حد زیادی با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند و دقیقاً به همین دلیل است که باید به هر قیمتی از این مشکل جلوگیری کرد. یکی از راه‌های کاهش آسیب‌های ناشی از این رزوه‌ها، محافظت از آنها در زیر نوار ماسک در طول فرآیند نصب است. اگر لبه های تیز اجتناب ناپذیری بر روی اجزای جفت شما وجود دارد، روغن کاری به شما کمک می کند مهر و موم را در جای خود بلغزانید.
5- روغن کاری بهینه را پیدا کنید
هنگامی که اورینگ شما در حین نصب آماده انتقال است، برای کاهش اصطکاک سطح به روغن کاری نیاز دارد. اما اکثر اپراتورها و مدیران کارخانه فراموش می کنند که روان کننده ها متفاوت هستند و همه آنها برای مواد و کاربرد آب بندی شما مناسب نیستند. شما باید بر اساس آن فرمول های روانکاری را انتخاب کنید. اگر اورینگ ها تحت تأثیر روان کننده های نفتی قرار گیرند، می توانند متورم یا خشک شوند. برای جلوگیری از چروک شدن یا تورم، باید اطمینان حاصل کنید که روان کننده ای که انتخاب می کنید با مواد اورینگ شما سازگار است . روغن کاری در نصب تمامی قطعات لاستیکی کاربرد داشته و فقط صرفا برای اورینگ لاستیکی نیست و در دیافراگم لاستیکی ، پکینگ لاستیکی و کوپلینگ هم کاربرد دارد.
برای ایده های نصب متعدد، از جمله گزینه های روغن کاری بر اساس مواد اورینگ، با تیم ما مشورت کنید. بهتر است به دنبال نظر متخصص باشید و ما می توانیم با تجزیه و تحلیل عینی به شما کمک کنیم تا در دراز مدت به تجهیزات خود آسیب نرسانید.
6- روش های نصب مناسب
جلوگیری از آسیب در هنگام نصب
از ابزارهای حرفه ای برای جلوگیری از بریدن یا پاره شدن اورینگ در حین نصب استفاده کنید.
اهمیت روانکاری
استفاده از روان کننده ها در هنگام نصب اصطکاک را کاهش می دهد و خطر آسیب را به حداقل می رساند.
اطمینان از نصب صحیح
بررسی کنید که اورینگ لاستیکیکاملاً بدون تغییر شکل یا پیچ خوردگی در شیار قرار گرفته باشد.
7- توصیه های تعمیر و نگهداری و بازرسی
بازرسی و تعویض منظم
اورینگ لاستیکی را به طور منظم از نظر پیری یا فرسودگی بررسی کنید و آن را بر اساس دفعات استفاده تعویض کنید.
محیط ذخیره سازی
اورینگ لاستیکی را در جای خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید، دمای بالا و رطوبت نگهداری کنید تا از تخریب مواد جلوگیری کنید.
رسیدگی سریع به مسائل
حلقه های اورینگ آسیب دیده یا نشتی را فوراً تعویض کنید و از نصب صحیح اطمینان حاصل کنید.
روان کننده های اورینگ
استفاده از روان کننده برای مونتاژ حلقه اورینگ می تواند از پارگی، پیچش، نیشگون گرفتن، برش و سایش لاستیک جلوگیری کند. یک لایه نازک روان کننده که بر روی حلقه اورینگ اعمال می شود، هر شکاف، سوراخ یا فضای بین حلقه اورینگ و قسمت جفت شده را پر می کند و به آنها اجازه می دهد روی یکدیگر بلغزند. با کاهش کشش سطحی بین دو سطح، حلقه اورینگ می تواند به راحتی در جای خود بلغزد و تناسب محکمی را ایجاد کند.
مزایای استفاده از روان کننده های مونتاژ برای نصب اورینگ عبارتند از:
- کاهش نیروی مورد نیاز برای نصب
- سرعت بخشیدن به فرآیندهای مونتاژ
- با کمک به قرار دادن صحیح حلقه اورینگ به تناسب نزدیک‌تر برسید
- کمک به مجموعه های خودکار
- بهبود عملکرد محصول و کاهش شکست
- افزایش نرخ تولید
- کمک به جلوگیری از صدمات کارگر
مشکلات رایج نصب اورینگ
اورینگ ها باید به درستی نصب شوند تا کار خود را انجام دهند و به درستی کار کنند. در صورت نصب صحیح، حلقه های اورینگ می توانند از نشتی جلوگیری کرده و به عمر مفید قطعه بیافزایند. اورینگ‌های نادرست نصب شده ممکن است باعث نشتی شوند که منجر به آسیب به قطعه می‌شود و نیاز به جدا کردن و مونتاژ مجدد قطعه دارد. برخی از مشکلات رایجی که در هنگام نصب اورینگ لاستیکی رخ می دهد شامل پارگی، پیچش و چرخش و کشیدگی بیش از حد است.
انتخاب مواد: تطبیق با رسانه های مختلف
تجزیه و تحلیل
مواد مختلف برای محیط های کاری مختلف مناسب هستند:
- NBR: مقاومت روغن عالی؛ ایده آل برای کاربردهای روغن هیدرولیک و روان کننده.
- EPDM: مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و ازن. مناسب برای محیط های بیرونی و بخار.
- FKM: مقاومت فوق العاده در برابر دماهای بالا و خوردگی شیمیایی؛ معمولا در صنایع شیمیایی استفاده می شود.
- PTFE: مناسب برای محیط های شیمیایی شدید، با مقاومت عالی در برابر اسیدها و قلیاها.
- سیلیکون: مقاومت استثنایی در دمای بالا و پایین، غیر سمی، بی بو و بسیار بادوام در برابر پیری. به طور گسترده در صنایع غذایی، پزشکی و الکترونیک، به ویژه در محیط هایی که نیاز به تمیزی بالا دارند، استفاده می شود.
نظر شما