استمرار تولید در پالایشگاه شازند به عملکرد صحیح واحد آب، برق و بخار وابسته است

رئیس اداره آب، برق و بخار پالایشگاه شازند گفت: تولید و استمرار تولید در پالایشگاه به عملکرد صحیح و مستمر واحدهای آب، برق و بخار وابسته و بروز هرگونه مشکل در این واحد روند تولید را تحت تاثیر قرار می‌دهد.

به گزارش خبرگزاری ایمنا از مرکزی و به نقل از روابط عمومی شرکت پالایش نفت امام خمینی (ره) شازند یحیی بخشی اظهار کرد: اداره آب ،برق و بخار پالایشگاه شازند که به عنوان سرویس‌های جانبی (UTILITY)مسئولیت تأمین انرژی مصرفی (آب و برق، بخار هوا و سوخت)واحدهای پالایشی را به عهده دارد.

وی افزود: تمام فعالیت‌های واحدهای پالایشی و استمرار تولید به عملکرد صحیح و مستمر UTILITY وابسته است.

رئیس اداره آب، برق و بخار پالایشگاه شازند گفت: تولید و استمرار تولید در پالایشگاه به عملکرد صحیح و مستمر واحدهای آب، برق و بخار وابسته و بروز هرگونه مشکل در این واحد روند تولید را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

بخشی ادامه داد: واحدهای تولید بخار، تولید و توزیع برق، آب صنعتی، کمپرسورهای هوا، سوخت رسانی، برج‌های خنک کننده مدار باز، آب‌رسانی و بازیافت واحدهای پالایشی اداره آب، برق و بخار پالایشگاه شازند را تشکیل می‌دهند.

وی با اشاره به اینکه دیگ‌های بخار و HRSG های نصب شده در خروجی ژنراتورهای گازی، بخار مورد نیاز پالایشگاه را تولید می‌کنند عنوان کرد: بخار تولیدی در توربین ژنراتورها برای تولید برق، ادوات دوار توربینی، عملیات فرآیند پالایش و تولید فرآورده‌های نفتی و سیستم گرمایشی مبدل‌های حرارتی، خطوط انتقال سیالات و تجهیزات گرمایشی مصرف می‌شود.

رئیس اداره آب، برق و بخار پالایشگاه شازند اضافه کرد: برق مورد نیاز و مصرفی در پالایشگاه بعد از تولید در ژنراتورهای گازی و بخار به ایستگاه‌های فرعی برق انتقال و بعد از تبدیل به ولتاژهای مورد نیاز، در ادوات دوار برقی، در تأمین روشنایی، تغذیه برق سیستم، تجهیزات کنترلی و سایر تجهیزات پالایشگاه مصرف می‌شود.

بخشی تصریح کرد: در واحد آب صنعتی و کمپرسورهای هوا، آب ارسالی از چاه‌ها و سد کمال صالح بعد از ذخیره در مخازن آب خام و آتش نشانی ،برای تصفیه و تبدیل آن به آب مصرفی بدون املاح، وارد خطوط تولید آب DM شده و بعد از انجام فرآیند لازم بر روی آن، در مخازن ذخیره و پس از اکسیژن زدایی وارد دیگ‌های بخار شده و به بخار تبدیل می‌شود.

وی ادامه داد: بخار تولیدی به فشارهای مورد نیاز تبدیل و در ادوات دوار توربینی، مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های گرمایشی بخاری و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

رئیس واحد آب، برق و بخار پالایشگاه شازند اظهار کرد: تولید و تأمین فشار آب آتش نشانی، تأمین آب آشامیدنی، تصفیه آب مقطر سرد برگشتی از تجهیزات در پالیشرها و آب مقطر گرم برگشتی از تأسیسات گرمایشی و مبدل‌ها بعد از تبادل حرارت و افت دما وارد روغن گیرها شده و سپس وارد مخازن ذخیره و از آنجا مجدداً در دیگ‌های بخار و تولید بخار مصرف می‌شود.

بخشی عنوان کرد: در واحد کمپرسورهای هوای فشرده، هوای مورد نیاز بعد از تولید در کمپرسورهای هوا و خشک کردن آن در در ایرهای هوا به عنوان هوای پلنت در تمامی واحدهای پالایشی با نام utility station و همچنین به نام هوای ابزار دقیق در سیستم کنترل شیرآلات ،تجهیزات و ادوات کنترلی پالایشگاه مصرف می‌شود.

وی تصریح کرد: واحد سوخت رسانی وظیفه تأمین سوخت مایع سنگین مصرفی در کوره‌ها، دیگ‌های بخار و سوخت سبک مصرفی در دیگ‌های بخار را به عهده دارد.

رئیس واحد آب، برق و بخار پالایشگاه شازند ادامه داد: در برج‌های خنک کننده مدار باز با استفاده از تلمبه‌های موجود،حجم زیادی از آب خنک شده (CWS )در سیستم به ادوات دوار توربینی ،بخاری و کولرهای واحدهای پالایشی وارد شده و بعد از تبادل حرارت و خنک کاری به صورت آب گرم (CWR)به برج‌های خنک کننده وارد و با عبور از افشانک‌ها ،رطوبت گیرها و تماس با جریان هوای مکنده قوی موجود بر روی برج‌های خنک کننده با دمای محیط تبادل حرارت شده و آب خنک وارد حوضچه‌های برج شده و بعد از تزریق مواد شیمیایی و تنظیم و کنترل پارامترهای آب، وارد تلمبه‌ها شده و مجدداً به سیکل آب خنک کننده گردشی پالایشگاه وارد می‌شود.

بخشی خاطر نشان کرد:آب مصرفی پالایشگاه بعد از خروج از چاه‌ها و سد کمال صالح وارد حوضچه‌های آب‌رسانی شده و توسط پمپ‌های آب‌رسانی برای ذخیره سازی ،استفاده در عملیات پالایش ،برج‌های خنک کننده و تولید آب DM به مخازن واحد آب صنعتی ارسال می‌شود.

وی اظهار کرد: در واحد بازیافت عملیات تصفیه و جدا کردن روغن از محتویات آب‌های روغنی حاصل از شستشوی دستگاه‌ها و دستگاه نمک زدایی نفت خام از دستگاه‌های متعددی عبور کرده و پس از فیلتراسیون و کلرزنی، به همراه آب تصفیه شده فاضلاب بهداشتی به صورت آب جبرانی به برج‌های خنک کننده تزریق می‌شود.

رئیس اداره آب، برق و بخار پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند گفت: آب‌های غیر روغنی و با سختی بالای حاصل از تخلیه برج‌های خنک کننده و تخلیه حوضچه‌های خنثی سازی آب احیا خطوط تولید آب DM،به حوضچه‌های تبخیر واحد بازیافت وارد می‌شود.

بخشی اضافه کرد:بطور کلی تولید و استمرار تولید در واحدهای پالایشی به عملکرد صحیح و مستمر واحدهای UTILITY وابسته و بروز هر گونه مشکلی روند تولید را تحت تأثیر قرار خواهد داد.

وی با بیان اینکه بهره برداری از واحد اسمز معکوس (RO)در آینده نزدیک علاوه بر صرفه‌جویی اقتصادی و زیست محیطی،تأثیر قابل ملاحظه‌ای در مصرف انرژی (آب)در اداره آب ،برق و بخار پالایشگاه خواهد داشت،افزود:از آب‌های دور ریز حجم قابل ملاحظه‌ای در پروسه تولید آب صنعتی به آب بدون املاح (DM)تبدیل شده و ضمن برگشت به چرخه تولید ،از برداشت آب چاه‌ها و سد کمال صالح کاسته خواهد شد.

رئیس اداره آب،برق و بخار پالایشگاه شازند تاکید کرد:با خرید یک دستگاه oil skimmer و نصب در ورودی SU_2600، ضمن جلوگیری از انتشار بخارات مواد روغنی در منطقه خصوصاً در فصل گرما و کاهش رسوب گذاری در سیستم،روغن ورودی به API ها قبل از هرگونه فرایندی تا حد قابل ملاحظه‌ای جمع‌آوری شده و با افزایش راندمان سیستم تصفیه آب OILY در واحد ،روغن در کمترین زمان ممکن انجام شده و بلافاصله به مخازن جمع‌آوری سوخت بازیافت TK_2601_03 ارسال می‌شود.

بخشی اظهار کرد:درزمان تعمیرات اساسی خطوط تولید آب بدون املاح ( DM) ، رزین های مستعمل آنیون و کاتیون تخلیه شده از ظروف با هماهنگی اداره مهندسی پالایش به واحد پالیشرها منتقل و تا زمان داشتن کارایی لازم، در ظروف پالیشرها شارژ شده و مجدداً در تصفیه آب مقطر سرد( coc) مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کد خبر 836345

برچسب‌ها

نظر شما

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.