به گزارش خبرگزاری ایمنا، توسعه صنعت نیمه هادی در ژاپن به سرعت در حال پیشرفت است، اما این گسترش با چالش‌های جدی در زمینه مدیریت منابع آب همراه است. تولید نیمه هادی فرایندی است که نیاز به حجم زیادی از آب دارد؛ به طوری که یک کارخانه نیمه هادی معمولی روزانه میلیون‌ها لیتر آب برای فرایندهایی همچون تمیز کردن ویفرها و سیستم‌های خنک‌کننده مصرف می‌کند. این تقاضای بالا برای آب، فشار زیادی بر منابع محلی وارد می‌کند، به ویژه در مناطقی همچون کوماموتو که به منابع آب زیرزمینی وابسته هستند.
برای مقابله با این چالش‌ها، شرکت‌های تولید کننده نیمه هادی به اجرای استراتژی‌های مختلفی روی آورده‌اند. از جمله این شرکت‌ها می‌توان به TSMC اشاره کرد که در تأسیسات جدید خود در کوماموتو قصد دارد حدود ۶۵ درصد از مصرف آب را بازیابی کند. این استراتژی‌ها شامل بهره‌گیری از فن‌آوری‌های پیشرفته تصفیه آب، بازیافت فاضلاب و سیستم‌های حلقه بسته است که هدف آن‌ها کاهش مصرف آب شیرین و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید است، تولیدکنندگان نیمه هادی در ژاپن به بهینه‌سازی فرآیندهای تولید پرداخته‌اند تا مصرف آب را به حداقل رسانده و کارایی را افزایش دهند، همچنین تمرکز بیشتری بر روی شیوه‌های مدیریت پایدار آب وجود دارد که نه تنها به حفظ منابع کمک می‌کند، بلکه باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و بهبود کارایی عملیاتی نیز می‌شود.
با وجود این تلاش‌ها، نگرانی‌ها در مورد پایداری بلندمدت منابع آب همچنان باقی است، این نگرانی‌ها به ویژه با توجه به گسترش و پیچیده‌تر شدن تولید تراشه‌ها افزایش می‌یابد که به‌طور بالقوه می‌تواند تقاضای آب را بیشتر کند به همین دلیل، بهبود مداوم استراتژی‌ها و بهره‌گیری از نوآوری‌های جدید در مدیریت منابع آب، برای اطمینان از پایداری و توسعه پایدار صنعت نیمه هادی ضروری است. در نهایت، راهکارهای نوآورانه و فناوری‌های پیشرفته نقش مهمی در مقابله با چالش‌های پیش روی این صنعت دارند و تلاش‌های مستمر در این زمینه می‌تواند به حفظ منابع آب و توسعه پایدار کمک کند.
نظر شما